2、帶清洗裝置的移印機
日本早在移印機上加裝了膠頭清洗裝置,改善了印刷質量。在印刷過程中,由于膠頭表面的油墨不可能完全轉移到印刷品上,樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣,全自動移印機,引起清晰度的下降。解決這個問題有兩個辦法,一個是改善膠頭的脫墨能力,另一個是加裝膠頭清洗裝置。膠頭清洗裝置的特點是在移印膠頭退回過程中比普通的移印機多了一個在膠紙上面印刷的動作,其表面殘余的油墨會被清除。
升華法
這是常用的一種方法,利用分散染料的升華特性,使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體、油溶性樹脂制成油墨,在200℃~230°C的轉移印花機上處理20~30秒,單色移印機,使分散染料轉移到滌綸等合成纖維上并固著。 升華法一般經歷三個過程:在轉移過程發生前,全部染料都在紙上的印膜中,被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零,空氣隙的大小取決于織物的結構、紗支和轉移壓力。
泳移法
轉移紙油墨層中的染料根據纖維的性質選定。織物先經固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋處理,然后在濕態下通過熱壓泳移,移印機價格,使染料從轉移印花紙上轉移到織物上并固著,后經汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉移時,在織物和轉移紙間需要有較大的壓力。
熔融法
轉印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分,通過熔融加壓,蕪湖移印機,將油墨層嵌入織物,使部分油墨轉移到纖維上,然后根據染料的性質作相應的后處理。在采用熔融法時,需要較大的壓力,染料的轉移率隨著壓力的增加而提高。
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