正是移印機的這種,格的特點,才完全適應了這個商品化高度發展的物質社會,才成為當代廠商的,像是寧波移印機和上海移印機都是移印機的生產大省,為整個社會輸送率機械。這種移印機使用兩個精密旋轉氣缸,分別控制膠頭系統和印版系統的旋轉,結構緊密,動作協調,幾乎沒有機構加工的部件,所以套印效果很好。自動化程度高的移印機比較普遍的是轉盤式輸送的移印機,其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響,絕大多數企業在考慮印刷過程中出現的質量問題方面的對策仍有不完善的地方,即使這樣的移印機,要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰。






首先將油墨噴涂在蝕刻板上,然后用一把可伸縮將多余的油墨刮掉。這時,留在被蝕區域的油墨中的溶劑揮發并形成膠狀的表面,而后膠頭下降到蝕刻板上,吸上油墨。在出產過程中油墨和膠頭的配合的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉印到被印物體上,在出產過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉印到基質上)膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。隨著我國市場的進一步開放,大量以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統產業為主的外資企業相繼進入我國,以移印及網印技術為主的裝飾方式得到了超常的發展。據不完全統計,移印和網印技術在上述行業的應用已分別達到27%、64%、51%和66%。
移印機技術自問世以來,特別是在進入以后,就以它明顯的優勢受到越來越多企業的關注。它與絲印技術相結合,共同開拓了印刷市場的新局面。相比絲印機的特性來說,移印機的墨層很薄,這就意味著很容易在任何產品的表面留下痕跡,無論是平面、曲面還是波浪面,都可以印刷圖樣,但是絲印機在這方面就顯得很復雜了,平面絲印機只能印刷平面,如果要印刷曲面和波浪面就要應用另一臺曲面絲印機了。移印機是上世紀80年代傳到我國的,由于其能在小面積、凹凸面的產品上進行印刷,具有非常明顯的優勢,從而彌補了網印的不足,因此近年來發展很快。

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