移印硅膠、硅油的正常比例,是根據客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。如果移印當中發現安裝位置太偏,力摩過大過小等現象,應該適當調整移印機膠頭的中心位置。一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產品。





移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好,有雜質;或包裝過程中,人工在分裝時,桶或膠袋沒有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油, 為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數呈有限的,再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量,而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。因為移印硅膠在制做膠頭的過程中,客戶在移印刷產品的時候,要求圖案大小經常變換,膠頭的硬度的大小也經常變換,硅油,矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。

如果油墨中的水份含量過高,印刷出來的圖案也會不完整,出現斑點狀況,建議清洗油盅,更換新油墨或天那水。如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以用小的膠頭(根據圖案大小合理調整膠頭大小,膠頭的大小與圖案的比例3:1)。因為移印硅膠在制做膠頭的過程中,客戶在移印刷產品的時候,要求圖案大小經常變換,膠頭的硬度的大小也經常變換,硅油,矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
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